公司是正规第三方检测公司，承接衡水市及周边城市钢结构、压力容器、焊接件等探伤检测，探伤方式有超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤等，可以根据客户需求进行探伤检测，并出具检测报告，公司资质、设备、人员齐全。

钢结构、压力容器由于在焊接过程中受焊接工艺、环境条件等因素的影响，焊缝不可避免地会产生内部缺陷。常见的内部缺陷有气孔，夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。在缺陷性质上，单个气孔、点状夹渣属一般缺陷，对焊缝整体强度度影响较小；群状气孔或不规则状夹渣、未焊透、未熔合、裂纹属严重缺陷，会严重降低焊缝整体强度等性能。

超声波探伤探伤检测

由于超声波探伤具有灵敏度高，设备轻便，操作方便，探测速度快，适宜外出作业等优点，可用于钢结构焊缝、压力容器焊缝内部质量的检测。探伤人员必须取得相应检测方法的等级资格证书，才能从事与该等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。

初探：使用超声波探伤仪探伤，进行锯齿型扫查，锯齿型扫查是有效发现焊缝常见缺陷尤其是纵向和斜纵向缺陷的主要方法，也是斜探头检测焊缝的基本方式。为检测焊缝+熔合区+热影响区中可能出现的横向或斜横向缺陷，还应该使用斜平行和平行扫查两种方式，前者适用于带有余高的焊缝，后者适用于余高被磨平的焊缝，快速过滤检测工件，将有缺陷的地方标记出来。

精探：扫查方法同初探，但速度较慢。对第一遍探测作出标记的部分进行仔细探测，找出真正缺陷的最高回波，并对其定位、定长，做好记录。精探时，要综合采用前后、左右、转角、环绕等4种基本探测方式。

复探：复探是对前两遍探测结果的复核和校验，其探测方法基本同前，但速度稍快。